如果说密炼机转子是密炼机的心脏，那么混炼室便是保持这个心脏运动的身体，作为一个整体咱们都很重要。在这里主要分析一下密炼机维修方面的经历。

　　咱们知道，当混炼室容积增大6%，极限8%时，混炼室与转子的磨损量不超越6m/m，就要对混炼室进行修补。混炼室的焊接一直以来都是相对难度较大，也是令一些维修单位望而生畏的当地，原因两点，一是因为经过磨损后的混炼室壁变薄，若焊接不小心，十分容易将其焊透，它的后边便是冷却水道，那后果是十分严重的；二是因为混炼室分为前后两部分，所以外形不均匀，焊接易发生变形，导致无法安装。正是因为这两点，一些维修单位不愿意接手此生活，忧虑一旦焊接失利，损失补偿是十分巨大的。

　　解决办法

　　焊接前应分析物件的原合金资料，以便依据原用资料和需要的硬度以及使用时的需要来决定硬质合金的成分。

　　混炼室焊接前要将开口处两头用槽钢（8#以上）或方钢（40x40以上）将开口焊牢，以防焊接时张口变形。关于原件有裂纹，补焊时焊不牢，易敲掉，焊接时发生气泡，使用中易脱层，要在补焊的地方清除原合金（见底），用碳弧气刨办法，借助压缩空气把熔化的金属去掉，然后用手砂轮打磨平整，边打磨边用上色探伤液检查，承认到达无裂纹停止。焊接前物件要缓慢加温，整体温度要到达200℃左右，焊接过程中尽量保温，在温度低于100℃后不要焊接，焊接时，要分层焊接，先打底，再焊一层薄的中间层（硬度要适中，且易熔合），堆焊外表硬质合金，硬质合金厚度在经打磨后不低于3毫米，混炼室内壁一般不需要机加工，依据尺度要求做样板经打磨即可。但与三角包接触的二斜面经补焊后，要机加工才能到达要求。经过以上工艺办法，咱们就能够保证混炼室在焊接过程中不变形，无透焊状况发生，保证了混炼室的安全。