1.密炼仓三面独立，夹层加热或中通水冷管道，可满足任何炼胶和炼塑的工艺要求。2.密炼仓内与物料接触的表面均采用高抗腐蚀和高耐磨材质，经高频、渗碳、调质、硬铬、抛光等工艺处理，坚硬耐用，不易磨损。3.强劲的气动弧形压砣与密炼仓底形成吻合，仓体密封性能优良，密炼可接近真实的工作环境。4.大扭矩的调速马达传动具有螺旋升角的椭圆形两翼凸棱搅拌轴，角度错位切向，相向强力旋转剪切，混炼效果..........

平板硫化机最常见的是液压硫化机，整机分为：主机，液压系统，电器控制系统三大部分组成。结构：1、主机部分主机液压缸为球墨铸铁制作，整机结构紧凑，牢固可靠，制造精度高，密封性能好，无漏油现象，工作性能平稳，保压性能好，生产效率高，使用操作安全，方便，灵敏。同时，导热油的硫化机。2、平板硫化机液压系统：由电动机，齿轮泵或组合泵，单向阀，溢流阀，组合压力控制阀，滤油器，液位计等组成合理..........

　　平板硫化机的电加热式本系统采用三相五线制供电,机器应可靠接地,以确保安全,进线一般不应小于4-6mm2,并外设断路器进行保护.当接通电源后,转动组合开关Q在通位置上,然后启动SB2按钮,油泵电机工作,平板上升,随之加压,当压力到后压力表接点接通,油泵电机停止工作,机器进入硫化状态,时间继电器KT1开始以秒为单位计时,工作过程中如有掉（即黑针离开红针）并到达绿针位置,系统将接..........

　　叙述：塑料加工业是一项综合性很强的技术型产业，双螺杆塑料挤出机作为加工制造行业不可缺少的加工设备，其工作原理也是不简单的，下面我们跟来了解下它的一些简单知识。　　双螺杆塑料挤出机的发展:二十世纪三十年代首先在意大利研制成功,到六十年代末七十年代初发展迅速.啮合异向双螺杆是随着RPVC制品的发展起来的,啮合同向是随着聚合物改性发展起来的，双螺杆挤出理论的研究不能够适应应用的发..........

　　1.开机前先开启总电源，水源，打开前盖，检查有无漏水现象；然后启动电源，设定材料所需温度，此过程为设备预热并把螺杆速度调在"0”位。 加热温度高于螺杆机料筒里之前剩余原料的温度(此时加热温度为螺杆里面剩余残料与新实验配料之间取最高温)，加热温度到位，慢速挤出一段新实验配料，直到料口无杂质。再调节到新实验配料的合适温度加热温度稳定(第一次使用新材料温度高于理论溶点的5~10度..........

　　目前市场上电加热和油加热是实验室开炼机比较常见加热方式，大家在选择加热方式时可根据自己需要的温度范围选择,使用开炼机炼橡胶、硅胶等物料时，会对其物料进行加热，那么，开炼机的加热方式有哪些呢？现市场上电加热和油加热是开炼机比较常见加热方式，大家在选择加热方式时可根据自己需要的温度范围选择。一、使用电加热的方法:1、开炼机环绕式电发热2、开炼机单头棒电发热管加热3、开炼机特殊加..........

1.整体底板，安装方便,传动方式为单轴输出确保扭力大,进口轴承减少磨蹭力确保省电与低噪音及胶料厚度均匀平行可控.2.辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，辊成硬度（HRC50-55，表面坚硬耐磨，耐用. 辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀.3.机器采用手动调距，厚度调控精准,操作方便,4.机器设有紧急制动，当发生紧急事故时，四角有紧急开关,方便多位制刹车,方便机器快速停止.5.动装置采用..........

小型开炼机混炼过程分为包辊，吃粉和翻炼三个步骤1.包辊：操作过程下述：将生胶或塑炼胶，母胶等沿大牙轮一侧投入开炼机两辊缝中，辊距控制在3—4毫米，滚压3—4分钟，使之包于前辊，形成光滑无隙的包辊胶，此时将胶全部取下，将辊距调到10—11毫米，再把胶投入扎炼1分钟左右。根据包辊胶的多少割下部分余胶，使包辊胶的止端保持一定量的堆积胶。 2.吃粉：开炼机然后按如料顺序加入配合剂，将配..........

型号：150—混炼辊直径尺寸原理：胶料包在速比为1：1（或按标准中要求速比）相对回转的辊筒上，在一定辊筒温度下进行辊压，赶走样品中含有的挥发性物质，加入添加剂可制成用于性能测试的样品。用途：本实验型开炼机适用于工程塑胶原料，颜料色母粒料等聚合物的混合分散。主要部件功能及相互作用双辊开炼机主机部分：辊子由可滑动的滑动轴承和调心轴承支撑，滑动轴承用于辊间隙调节而调心轴承用于旋转。辊..........

型号：150—混炼辊直径尺寸结构：由双辊开炼机主机（由辊子、辊速辊间距调节系统、电控系统、紧急安全装置等组成）、电热棒、一个收料盘和一个润滑油枪组成。设备的标准框架是不锈钢结构，双棍的支架是不锈钢的双辊支架并包着各辊子两边的固定装置．1.辊筒：采用SKD铬钼合金材质，表层经渗碳、镀铬、镜面抛光等工艺处理，光洁度达到10~11级；硬度高达60~65HRC，坚硬抗磨，清理容易。经过..........