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开炼机混炼过程普通包括包辊、吃粉和翻炼三个阶段。轴向:不平均;容量过大,使混炼分散效果降低,混炼温度升高,容易产生焦烧现象而影响胶料质量; 式中V—装胶容量,L;
关于大局部购置过流延机的用户来说,其构造和特性相信大家肯定都是不生疏的。在对设备有了一定理解的基础上,对其正确的使用办法能给整个生产流程带来宏大的帮助。 其次在使用的过程中,要注意一些细节。
如两人以上共同操作时,必需互相照应,确认无任何风险后,方可开车。投料前对胶料也应检查,若混有硬的金属杂物,随胶投入炼胶机,致使横压力忽然加大,易形成设备损坏。
1、直观了解易损件的磨损情况 由于打开方便,所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度,从而进行有效的维修或更换。不至于在挤出产品出现问题时才发现,造成不必要的浪费。
1、一切模具放入平板时要居中,送取模具要带好手套,避免烫伤。 3、按模具尺度和规定的单位压力调整压力表,禁止超压硫化。 7、从模具内取试片时,注意模腔及模面光面,保护避免出现划痕。
一、小型平板硫化机的优势: 1、平板硫化机主要用于压制各种橡胶制品,热固性塑料制品,还可用于普通液压机械,该机采用立柱式和框式构造,构造简单合理,操作灵敏,空间宽阔,外形美观。
开炼机主要由辊筒、轴承、机架、压盖、传动装置、调距装置、润滑装置、辊温调节装置、紧急停车装置及制动装置等组成。目前,国内生产的直径550mm和直径610mm以上规格的开炼机普遍采用闭式传动。
开炼机处理温度控制问题:温度的精度直接关系到配料研发的结果,普通采用的加热方式为电热模具加热及油加热。 2、开炼机单头棒电发热管:单个发热丝单头棒在直径为19.8功率正常为1.7KW。
1.铲除热板上的一切油污和杂物,并检查各滑动处是否有卡阻现象,各衔接部位及管路衔接处是否衔接结实,并将加热开关置于停止方位。 7.按“下降推出”按钮,模板推出。 8.按“拉入上升“按钮,模板拉入。