重要概述

　　一、 目的

　　规范化的设备操作及设备的维护保养，其目的就是确保设备的正常运作与延长寿命，降低维修

　　成本与提高生产效率。

　　二、 适用范围

　　仅适用本公司生产的橡胶开炼机设备的作业指导

　　三、 专项职责

　　由使用单位指定的设备专项操作员和维护保养员不得违规操作设备，监督无关人员不得靠近和乱动设备的职责。

　　四、 安全作业细则

　　1、作业前准备工作

　　⑴打开开炼机前必须查看电路（电流电压等）、油路（减速机、轴承等润滑）、水路等是否正常！然后戴好皮革护手腕（严禁戴手套作业），混炼操作要戴口罩，绝对避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班首次开车，必须测试紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠(如是膝碰式装置，一定要习惯把膝盖接触到刹车装置)，正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上共同操作时，必须相互呼应，确认无任何危险后，方可开车。

　　⑵投料前对胶料也应检查，若混有硬的金属杂物，随胶投入炼胶机，致使横压力突然加大，会造成设备损坏。

　　2、加橡胶料炼胶作业的重点注意事项

　　⑴首先要调整好开炼机的辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极 易损坏设备，这是严格禁止的。

　　⑵加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是不合理的。加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。

　　⑶当然更不要首先把大块的硬胶料加在开炼机辊筒中间断面，此处合成弯矩更大，达2820吨/厘米。

　　⑷加料量要逐渐增加，加料块重不得超过设备使用说明书上的规定，投料顺序由小到大陆续添加。如图省事，大块胶料突然添入辊距，会造成过载冲出，不仅易使安全垫片损坏，而且，一旦安全垫片失灵，就会危及辊筒。

　　⑸操作时要先划（割)刀，后上手拿胶，胶片未划(割)下，不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料如遇胶料跳动，不易轧时，不得用手压胶料。推料时必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线。模测辊温时，手背必须与辊筒转动方向相反。

　　⑹割刀必须放在安全地方（防止割刀圈入胶料带入辊轮），割胶时必须在辊简下半部进刀，割刀不准对着自已身体方向。打三角包时，禁止带刀操作，打卷子时，胶卷重量不准超过型号额定重量。

　　⑺辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理。如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。

　　⑼ 禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐；不得在运转辊筒上方传送物件；

　　拉推车辆时要注周围情况，防止撞、碰人，装料时防止偏重翻车伤人。

　　3、工作完毕后，关闭运转和加温等的正常开关，然后切断电源，关闭水、汽阀门并清理胶料。

　　4、 活动部位及周边堵塞时，切勿用手或铁棍伸入里面，而是用塑料棍去小心处理。

　　5、 机器出现故障时第一时间内停止机器的动作，不得自行主张，通知并等待相关的专业人员进行处理。 

6、 防止一切的因素导致机器损坏和工伤事故的发生。

　　东莞市宝轮精密检测仪器有限公司专业生产：销售小型开炼机，塑胶开炼机、橡胶开炼机、电热水冷两用开炼机、程控/仪表型开炼机，欢迎来人来电恰谈指导。