开炼机的正确操作：

　　首要要调整好辊距，坚持辊距的平衡。若两端辊距调理的大小不一，形成辊筒偏载，极损坏设备，这是严格制止的。

　　加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端。因为传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首要加入硬的大块胶料，当然更简单损伤设备。

　　当然更不要首要把大块的硬胶料加在辊筒中间断面，此处合成弯矩更大，达2820吨厘米。

　　加料量要逐渐增加，加料块重不得超越设备使用说明书上的规定，投料顺序由小到大陆续增加。如图省事，大块胶料忽然添入辊距，会形成过载冲出，不仅易使安全垫片损坏，而且，一旦安全垫片失灵，就会危及辊筒。

　　操作时要先划（割)刀，后上手拿胶，胶片未划(割)下，禁止硬拉硬扯。制止一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料如遇胶料跳动，不易轧时，不得用手压胶料。推料时有必要半握拳，禁止超越辊筒顶端水平线。模测辊温时，手背有必要与辊筒滚动方向相反。

　　割刀有必要放在安全当地，割胶时有必要在辊简下半部进刀，割刀禁止对着自已身体方向。打三角包时，制止带刀操作，打卷子时，胶卷分量禁止超越25公斤。

　　在辊筒运转过程中，热辊筒骤然冷却，即在发现辊温过高时，忽然通入冷却水，在横压力及温差应力的联合效果下，会导致辊简损伤。因而，降温宜逐渐进行，很好空车降温。

　　辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时，有必要泊车处理。如遇到运送带积胶或发作故障也有必要泊车处理。如遇到忽然泊车，应按顺序堵截电源，封闭水、汽阀门。制止带负荷开车。

　　工作结束，堵截电源，封闭水、汽阀门。

　　除上述之外，还留意：制止在开炼机滚动部位和料盘上依托、站坐；不得在运转辊筒上方传送物件；拉推车辆时要留意周围情况，避免撞、碰人，装料时避免偏重翻车伤人。