平板硫化机作为出产橡胶产品的首要设备之一，在橡胶制品出产行业被广泛运用和认可，而柱塞是平板硫化机的首要零部件之一，有着它不行忽视的效果，与作业缸、密封设备、压紧法兰等组成了传递压能的部件，首要是将液体的压能转变成带动渠道或可动横梁运动的动能。

　　平板硫化机柱塞和作业缸的结构型式是根据设备的吨位大小、作业缸内液压的变动情况、渠道的运动速度及其行程等进行设计。虽然它的结构简略，可是假如忽视也会使平板硫化机的性能达不到作业要求。

　　为减轻柱塞本身的重量，节省材料，下降能量消耗，当柱塞直径大于150mm时，在满意强度和刚度要求的情况下，应制成空心的；为减少柱塞和密封圈的冲突，进步耐腐蚀性，表面光洁度要高。

　　为保证柱塞上升到规则高度后，不再无限上升，可在靠缸底的一端沿母线开一反向沟槽或在相应部位的柱塞壁上钻一孔道，当柱塞升起超越规则行程时，这槽或孔道上端超出密封设备，作业缸内的作业液会经过此沟槽向外溢出，使作业缸内的压力下降，柱塞中止上升；柱塞上部与渠道联接要安稳且方便检修。

　　柱塞与渠道的衔接方式有多种，比如说刚性衔接，首要适用于单柱塞平板硫化机，但应特别注意其配合装配的要求，这种衔接型式如在偏疼负荷效果下，会发生很大的弯曲应力，有时甚至因为弯曲应力过大而使柱塞损坏。因此在运用上特别强调尽量避免偏载的现象。

　　球形衔接，有自动调心效果，可大大减少因为偏疼负荷发生的侧向分力。常用于多缸的平板硫化机中，在加工中应注意柱塞与渠道的同心问题。垫台衔接，因为渠道不是直接与柱塞衔接，在受偏疼负荷时偏疼负荷发生的侧向力是经过垫台及衔接螺钉传递到柱塞及液缸。