一、开炼机维修注意事项

　　1、拆开传动齿轮前，注意一组齿轮的对应啮合齿要打上标记，装置时还按原啮合齿方位装置，以避免开炼机齿轮啮合传动噪声加大。

　　2、开炼机辊筒工作面磨削时，以能满足工作要求停止，尽量不要过多缩小工作面直径尺寸，以避免辊筒端的齿轮传动发生啮合干涉现象。

　　3、一对啮合直齿轮，假如啮合齿面磨损较严峻，可把这一对开炼机齿轮都翻转180°后装置，让这对齿轮的另一渐开线齿面啮合传动，这样可减小这对齿轮的啮合传动噪声。

　　二、开炼机的日常操作注意事项

　　1、日常保养，每天开机之前先点检紧迫开关，避免失效。

　　2、开炼机有必要是两个人，一个人操作，一人站在周围，监督安全，做辅助工作（填写小票、报表、扫地等）。

　　3、正确开炼机，不要用手违规操作。

　　4、清洗档板与辊筒之间时，有必要停机。

　　5、不要疲惫劳动，精神要好，要集中。

　　三、开炼机轴承室磨损的解决办法

　　开炼机在生产运转中遭到振荡冲击和其他复合力效果，常会呈现轴承室磨损等故障，传统办法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在必定弊端：补焊高温发生的热应力无法完全消除，易造成原料损伤，导致部件呈现曲折或断裂；而电刷镀受涂层厚度约束，简单剥落，且以上两种办法都是用金属修正金属，无法改变“硬对硬”的合作关系，在各力归纳效果下，仍会造成再次磨损。

　　当代西方针对以上问题多采用高分子复合材料的修复办法，其具有较好的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆开免机加工。既无补焊热应力影响，修正厚度也不受约束，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，开炼机可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能。