塑料薄膜生产的质量不仅取决于材料的质量，还取决于温度是否得到很好的控制。如果把小型吹膜机各段温度控制好，拍出好膜的概率就达到了170%。

　　根据塑料的熔融理论，小型吹膜机的挤出螺杆分为进料段、熔融段和均化段三段。在加料段结束和熔融段开始时，根据熔融理论，其温度应为粘流温度。各种吹塑薄膜树脂的粘流温度为:聚丙烯:164-175℃，聚乙烯:105-135℃，聚酰胺:195-210℃。

　　在进料段的入口处，温度应较低，以防止树脂粘性流堵塞进料口。此外，进料段的树脂不断收缩，空气应从进料口向后排出。根据设备结构的不同，加料口不是电加热的，而是通过桶式传热使加料口温度达到50-90℃左右。这样，进料段的温度得到确认。入口为50-90度，末端等于熔点或粘流温度，可视为等温比线性加热。

　　在熔化阶段开始时，温度达到熔化前的粘性流动温度。对于结晶树脂，粘性流动温度等于熔点温度。然后不断收紧和增加熔融层，需要不断提高温度，使得树脂分子链的长度不同，热运动能不同的聚合物依次熔融，这样在熔融段末端的温度建立后，就可以确定该段上的其他部分线性升温。

　　在均化段，熔体以重熔均化为主，该段温度应保持稳定，或略微提高熔化段末端温度(2-5度左右)。

　　对于吹膜，要求通过接触段的温度较低，但不低于粘流温度，便于起膜和正常吹膜。熔体从模具中出来时应具有一定的粘度，以免薄膜破裂或塌陷。一般比均化段末端低10-30度左右，从均化段到触摸口的温度也可视为等度温降。

　　如果把小型吹膜机各段的温度控制好了，拍出好片子的概率就达到了170%，所以温度控制很重要，希望大家能掌握好这些东西。