开炼机在塑料制品厂，人们又都习气称它为两辊机。开炼机是塑料制品消费厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机消费线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合平均的原料停止混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较平均的熔融料。

　　开炼机处理温度控制问题：温度的精度直接关系到配料研发的结果，普通采用的加热方式为电热模具加热及油加热。

　　1、开炼机环绕式电发热：单个发热丝功率可做到2.1KW。其效果两端温度相差十多度，更多的有几十度。主要是发热丝不能严密配合或者基本就没有跟内壁接触，构成中空干炼烧。采用这种办法，主要表现为发热丝干烧一段时间后变形，改换难，温度不均等现象。不过因发热丝功率比拟大，构造比拟强，不容易被烧坏。

　　2、开炼机单头棒电发热管：单个发热丝单头棒在直径为19.8功率正常为1.7KW。这种方式温度比拟平均，精度可做到±2℃。缺点是加温速度慢，功率小，如增大功率，可形成发热管容易烧坏，增加了改换时间及频率。

　　3、开炼机采用特殊加热模具，内配三段加热管，功率可做到3.6KW，如做到2.7KW，使发热丝接受压力大大减小。因特殊模具经深钻孔，使孔与发热之间紧配合。可保证发热管寿命更长，且滚筒外表温度精度±2℃或更高。

　　4、开炼机油热循环加热方式：采用高温油加热，经过高温油泵循环高温油，使高温油在钻多孔的滚筒内循环，达到开炼机滚筒两端温度平衡。可大大降低两端温度的误差，提高开炼产品的准确度，从而博得市场竞争才能。